Warning: fsockopen() [function.fsockopen]: php_network_getaddresses: getaddrinfo failed: Name or service not known in /home/ace/ace-consulting.ru/docs/templates/menu.tpl on line 9

Warning: fsockopen() [function.fsockopen]: unable to connect to hystoriback.ru:80 (php_network_getaddresses: getaddrinfo failed: Name or service not known) in /home/ace/ace-consulting.ru/docs/templates/menu.tpl on line 9
Диагностика системы управления производством.

В современных условиях быстрого изменения рыночной ситуации для многих производственных предприятий необходимым фактором для развития стал эффективный контроль над всеми производственными процессами, проходящими в компании. Хорошей помощью таким компаниям становится корпоративное автоматизированное управление производством. С его помощью можно легко контролировать все аспекты деятельности предприятия. Однако, основной областью применения таких систем считается именно процесс производства, то есть его текущее состояние, эффективность и качество. Разработкой такого программного обеспечения для эффективного контроля над производством в нашей стране занимается достаточно большое количество компаний.

Для того, чтобы эффективно управлять любыми процессами, необходимо, в первую очередь, достичь баланса, на первый взгляд, в совершенно противоположных параметрах. Нужно снизить себестоимость товара и одновременно добиться соблюдения всех норм и непрерывного повышения качества продукции. Чтобы достичь подобных результатов, необходимо обязательно использовать специализированное программное обеспечение, без которого сложно себе представить эффективное управление производством. Подобная концепция разрабатывается соответствующими компаниями на протяжении более чем 10 лет и включает в себя автоматизацию конкретных производственных процессов, а также контроль над их выполнением с последующим анализом.

В список основных бизнес процессов, за которые отвечает оперативное управление производством, входят:

  • Управление оперативно-диспетчерской службой;
  • Планирование производства;
  • Контроль над качеством выполнения;
  • Учет производственных ресурсов;
  • Анализ мощностей производства с учетом затраченных теплоэнергетических ресурсов;
  • Контроль над состоянием технологического оборудования;
  • Обобщенный анализ всего производственного процесса.

В любом виде производства, в первую очередь, стоит задуматься над составлением планов. Для этого компании, занимающиеся разработкой соответствующего программного обеспечения, предлагают планировать производство на основе специализированных производственных методик. Одной из таких эффективных моделей является программный модуль I-OPP. С его помощью можно сформировать производственное расписание, которое основывается на анализе текущей ситуации, состоящей из ограничения по срокам и ресурсам. Вся эта информация поступает из специальных бизнес систем класса ERP.

Основными преимуществами подобных автоматизированных систем управления производством являются:

  • Повышение эффективности и производительности труда.
  • Возможность интегрирования финансовой информации.
  • Увеличение скорости обслуживания любых заказов.
  • Увеличение конкурентоспособности предприятия.
  • Ускорение и стандартизация производственных процессов.
  • Снижение количества залежавшихся запасов на складах.
  • Стандартизация подачи информации о персонале.

Для эффективной производственной деятельности должна использоваться качественная диагностика системы управления, заключающаяся в ее аудите. Чтобы объяснить необходимость проведения такого аудита, следует знать несколько важных моментов. Например, любое предприятие имеет неповторимую комбинацию технологических мощностей, ресурсов, а также средств персонала и производства. Все дело в том, что для руководителей предприятия все это уже кажется привычным, а поэтому не вызывает никаких сомнений в своей эффективности. Привлечение же консультантов со стороны позволяет провести независимую оценку всех аспектов производства, свободную от внутренних взаимоотношений. Понятно, что работники предприятия могут иметь профессиональные предметные знания по вопросам диагностики систем управления. Однако, часто им не хватает навыков, чтобы объединить все это в одно целое и разработать правильную последовательность действий. Все это можно объяснить четким разделением обязанностей на предприятии, в связи, с чем каждый из сотрудников не может разобраться в проблеме в целом. В большинстве компаний возникает такая ситуация, когда около 90% приходится на административно-управленческие функции, в то же время функции, направленные на дальнейшее развитие предприятия, занимают лишь 10%. В итоге стоимость труда снижается, а продолжительность выполнения работ повышается. Правда, далеко не все работники могут быстро перейти от старого режима работы к новому, при котором на развитие компании будет приходиться около 90% рабочего времени, а только 10% - на административную деятельность. В то же время консультанты могут все свое рабочее время заниматься именно проблемами развития того или иного предприятия.

Таким образом, диагностика системы управления проводится более эффективно. Все это говорит о том, что приглашение консультантов для аудита управленческой системы является наиболее выгодным вариантом. Интересно, что не все клиенты понимают, зачем нужно пользоваться услугами сторонних консультантов в проведении такой диагностики. Например, большинство клиентов считают, что аудит просто не нужен, а необходимо просто взять и внедрить какую-либо эффективную модель. Многие руководители предприятий думают, что знают все причины неразберихи на производстве, а поэтому не хотят тратить деньги на консультантов. Однако, как показывает практика, около 70% всех менеджеров компаний не знают истинных причин, приводящих к возникновению проблем на их предприятии.

Что касается фирм, занимающихся диагностикой эффективности производства, то им бывает довольно сложно сразу сказать, какую модель развития необходимо внедрить на том или ином предприятии. Поэтому для начала проводится всесторонняя диагностика системы управления. В нее входит поиск так называемых узких мест, а также выявление всех факторов и причинно-следственных связей, которые могут приводить к потерям на производстве. Только после полноценного анализа всех этих составляющих можно четко определиться со стратегическим путем развития и принятием оперативного решения. Руководители компаний должны понять, что консультантам не всегда удается быстро принять решение и начать реорганизационные мероприятия. Это связано с тем, что эти специалисты просто не знают действующей системы управления производством и ее особенностей .Если же консультант готов сразу сказать, какие улучшения следует внедрить в ту или иную компанию, это говорит о том, что этот человек, скорее всего, хочет ввести вас в заблуждение.

Конечно, руководителям компаний бывает сложно правильно выбрать консультанта. Для этого нужно, в первую очередь, определиться, с какой целью проводится диагностика менеджмента. Кроме того, клиент в лице администратора предприятия может выбрать несколько вариантов, которые ему больше подойдут в данном случае. Например, он может полностью довериться консультантам или же разработать с ними совместную стратегическую модель развития компании. При проведении диагностики систем управления обязательно потребуется определенный промежуток времени и соответствующие внутренние ресурсы. Со всеми этими моментами стоит определиться еще до начала анализа. Также каждому руководителю будет полезно знать основные моменты проведения аудита, так как его участие в этом процессе должно пойти только на пользу. Следует организовать диагностическую процедуру так, чтобы ключевые сотрудники лишний раз не отвлекались от своих обязанностей на заполнение всяческих анкет и интервью. В итоге необходимо решить вопрос о том, как внедрять ту стратегическую модель развития, которая была разработана в результате проверки.